生物质颗粒机打滑问题震动大原因分析

一旦生物质颗粒机出现出现打滑的时候，不但会影响到制出来的颗粒产量，而且也会严重影响到颗粒的产量。生物质颗粒机就是把生物能源压制成粒，做燃料用的。木屑颗粒机一共可以分为两种，一是离心制粒机，一是平模制粒机。其中离心颗粒机是我们的专利核心产品，是针对木屑制粒研发的产品，推荐使用。所以我们在出现在这方面问题的时候一定要即使采取相应的处理方式，这样才会把损失降到小，颗粒机的生产效率和生产质量。
那一般都会在什么样的情况下才会出现这样打滑呢那处理方式是这么呢?下面就介绍一下生物质颗粒机打滑问题及处理方式：
一、颗粒机间隙太大会影响使打滑
我们在使用生物质颗粒机进行作业的时候，如果没有控制好颗粒机之间的间隙，很容易出现在制粒过程中制出来的颗粒不够均匀，产量偏小，并且使得颗粒机压锟不能够紧紧的压制物料，这样就会很容易出现打滑的现象。解决这方面好的办法就能够缩小颗粒机两主轴之间的距离。
二、颗粒原料水分过大会影响打滑
把原料用生物质颗粒机压制的时候，原料物料含水分过大或在通过生物质颗粒机的时候产生的蒸汽较大，就会导致在生物质颗粒机制料作业的时候由于水分的润滑作用就会导致颗粒机出现打滑现象。解决这方面好的办法就是减少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。
三、颗粒机轴承安装不够灵活导致打滑
在安装生物质颗粒机压锟的轴承的时候千万不要安装的太死，否则就会导致生物质颗粒机在制粒作业中出现打滑问题。解决这方面好的办法就是时刻关注压锟的，即使更换新的压锟。
四、颗粒机过度使用会影响打滑
生物质颗粒机使用的时间长，会导致磨损(零部件失效的一种基本类型)从而出现打滑的现象，不能正常的进行致力工作。解决这方面好的办法就是不仅时常保持对生物质颗粒机的清洗工作，还要随时更换新的压锟。

生物质颗粒机震动大原因分析
 
1、生物质颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。
 
2、生物质颗粒机环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动(检查或更换环模，调整压辊间隙)。
 
3、生物质颗粒机联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)
 
4、生物质颗粒机主轴未收紧，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，颗粒机噪音大有振动，制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。
 
5、严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使颗粒机工作异常。
 
6、生物质颗粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)